మహిళా దుస్తుల తయారీదారుల తనిఖీ ప్రమాణం ఉందో లేదో ఎలా పరీక్షించాలి?

మహిళల దుస్తుల పరిశ్రమలో, మాకు కొన్ని సమస్యలపై అభిప్రాయాన్ని అందించే చాలా మంది కస్టమర్లు కూడా ఉన్నారు. నాణ్యత సమస్యలపై దృష్టి పెట్టడం అనేది కస్టమర్‌లు అమ్మకాల తర్వాత సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడే అత్యంత ప్రత్యక్ష మార్గం. షేర్ చేద్దాంసియింగ్‌హాంగ్స్ లోపాల యొక్క కొన్ని వివరాలను ఎలా పరిష్కరించాలో నాణ్యత?

మహిళా దుస్తుల తయారీదారుల తనిఖీ ప్రమాణం ఉందో లేదో ఎలా పరీక్షించాలి?

బయటి ప్యాకింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి

మడతపెట్టే పద్ధతిమహిళల దుస్తులు, షిప్పింగ్ మార్క్, స్టైల్, ఫాబ్రిక్, యాక్సెసరీలను తనిఖీ చేయండి. ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌పై ముద్రించిన లోగో మరియు హెచ్చరిక పదాలు, ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ స్టిక్కర్లు మరియు దుస్తుల మడత పద్ధతి కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రధాన గుర్తు, సైజు మార్క్, వాషింగ్ మార్క్, లిస్టింగ్ మరియు ఇతర సంకేతాల కంటెంట్, నాణ్యత మరియు స్థానం సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో మరియు అవి డేటాలోని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. పెద్ద మొత్తంలో వస్తువులు అసలుకి అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో మరియు పెద్ద మొత్తంలో వస్తువులలో మెరుగుపరచాల్సిన డేటాలో కొన్ని మెరుగుదలలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. అదే సమయంలో, దుస్తులపై ఉన్న ఫాబ్రిక్, లైనింగ్, బటన్లు, రివెట్‌లు, జిప్పర్‌లు మొదలైన వాటి నాణ్యత మరియు రంగు అసలుకి అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో మరియు అవి కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. శైలిని తనిఖీ చేసే పద్ధతి పై నుండి క్రిందికి, ఎడమ నుండి కుడికి, ముందు నుండి వెనుకకు మరియు బయటి నుండి లోపలికి క్రమంలో ఉంటుంది, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట భాగం యొక్క లోపాన్ని నివారించవచ్చు.

2. పనితనాన్ని తనిఖీ చేయండి.

బయటి ప్యాకేజింగ్‌ను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, మీ స్వంత తనిఖీ పనిని సులభతరం చేయడానికి ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌ను తీసివేయడంలో సహాయం చేయమని మీరు ఫ్యాక్టరీ సిబ్బందిని అడగవచ్చు. ముందుగా, మొత్తం రూపాన్ని చూడటానికి బట్టలు టేబుల్‌పై చదునుగా విస్తరించాలి, యాక్సెస్ కంట్రోల్ స్థాయి, పాకెట్స్ యొక్క స్థాయి మరియు వక్రత, ఎడమ మరియు కుడి మధ్య రంగు వ్యత్యాసం, స్లీవ్ కేజ్ గుండ్రంగా లేదు, అంచు వంగి ఉంది, లోపల మరియు వెలుపలి అతుకులు వక్రీకరించబడ్డాయి మరియు ఇస్త్రీ చేయడం పేలవంగా ఉంది. ఆపై ప్రతి భాగం యొక్క పనిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, వస్త్ర లోపాలు, రంధ్రాలు, మరకలు, ఆయిల్ స్పాట్‌లు, విరిగిన వైర్, ప్లీటింగ్, క్రీపింగ్, బెండింగ్, ఫాలింగ్, డబుల్-ట్రాక్ లైన్, లైన్ కాస్టింగ్, పిన్‌హోల్స్, స్టాప్ మౌత్ టర్నింగ్, లైనింగ్ చాలా పొడవుగా లేదా చాలా చిన్నగా ఉండటం, బటన్ రివెట్‌లు మరియు ఇతర లోపాలు లేదా స్థానాలు అనుమతించబడవు, దిగువ తలుపు లీకేజ్, వైర్ మొదలైనవి. పని యొక్క తనిఖీ సాధారణంగా పై నుండి క్రిందికి, ఎడమ నుండి కుడికి, ముందు నుండి వెనుకకు మరియు బయటి నుండి లోపలికి, కంటికి గుండెకు చేయి అవసరం. పరీక్షించేటప్పుడు, పాకెట్స్, ప్రొవిన్షియల్ పొజిషన్లు, యుక్కే సీమ్స్, యాక్సెస్ కంట్రోల్ స్థాయి, ఫుట్ మౌత్ సైజు, ప్యాంట్ కాళ్ళు, ఫోర్క్ పొడవు మొదలైన దుస్తుల సమరూపతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.

3. మీ దుస్తులలోని ఉపకరణాలు

ప్రధాన గుర్తు, సైజు గుర్తు, వాష్ గుర్తు మరియు ట్యాగ్ స్థిరంగా మరియు సరిగ్గా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి దుస్తులపై షిప్పింగ్ గుర్తును తనిఖీ చేయండి.

జిప్పర్లు, బటన్లు, రివెట్‌లు, ఫాస్టెనర్లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలతో, ప్రతి ముక్క జిప్పర్‌ను సజావుగా తెరిచి మూసివేయవచ్చా, జిప్పర్ యొక్క స్వీయ-లాకింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందా, బటన్ రివెట్‌లు గట్టిగా ఉన్నాయా, పదునైన పాయింట్లు ఉన్నాయా మరియు ఫాస్టెనర్‌ను సాధారణంగా తెరిచి మూసివేయవచ్చా అని తనిఖీ చేయాలి. అదే సమయంలో, జిప్పర్లు, బటన్లు, బకిల్స్ మరియు ఇతర ఫంక్షనల్ పరీక్షల కోసం 10 నుండి 13 దుస్తులను తీయాలి, అంటే పదిసార్లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం. సమస్య కనుగొనబడితే, నిజంగా సమస్య ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి ఫంక్షనల్ తనిఖీల సంఖ్య అవసరం.

4. కుట్టు వివరాలను తనిఖీ చేయండి

పనిని తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, ప్యాంటు లోపల మరియు వెలుపలి భాగం, ముందు మరియు వెనుక తరంగాలు, చొక్కా వైపు సీమ్, స్లీవ్ సీమ్, భుజం సీమ్, లైనింగ్ మరియు ముందు వస్త్రం యొక్క కుట్టు మరియు లైనింగ్ వస్త్రంపై కుట్టుతో సహా కుట్టును లాగడంపై శ్రద్ధ వహించండి. కీలును తనిఖీ చేయండి, ఒకరు విరిగిన గీత ఉందా, పగిలిపోయిందా అని తనిఖీ చేయవచ్చు, ఇద్దరు జాయింట్ యొక్క రెండు వైపులా ఉపరితల వస్త్రంలో రంగు తేడా ఉందా అని తనిఖీ చేయవచ్చు, ముగ్గురు ఉపరితల వస్త్రం యొక్క చిరిగిపోయే వేగం దృఢంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు.

5. సహాయక పదార్థాల నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి

కస్టమర్ సమాచారం ప్రకారం లిస్టింగ్, ధర ట్యాగ్ లేదా స్టిక్కర్, వాష్డ్ మార్క్ మరియు ప్రధాన మార్క్ యొక్క సమాచారాన్ని తనిఖీ చేయండి; కొలత పరిమాణం: సైజు పట్టిక ప్రకారం, ప్రతి రంగు కనీసం 5 ముక్కలను కొలవాలి. పరిమాణ విచలనం చాలా పెద్దదిగా ఉందని తేలితే, అనేక ముక్కలను కొలవడం అవసరం. పరీక్ష: బార్ కోడ్, రంగు ఫాస్ట్‌నెస్, వైర్ ఫాస్ట్‌నెస్, సిలిండర్ వ్యత్యాసం మొదలైనవి జాగ్రత్తగా పరీక్షించబడాలి, ప్రతి పరీక్ష S2 ప్రమాణం ప్రకారం (పరీక్ష 13 ముక్కలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ). అదే సమయంలో, అతిథి పరీక్ష కోసం ప్రొఫెషనల్ పరికరాలను ఉపయోగించాలని ప్రతిపాదిస్తున్నారా లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.

సియింగ్‌హాంగ్ దుస్తుల తయారీదారుకస్టమర్ల అవసరాలకు అత్యంత శ్రద్ధ చూపుతుంది, కస్టమర్ల దృక్కోణంలో నిలుస్తుంది, ఆలోచించడానికి, కస్టమర్లకు సరైన బట్టలు, ఉపకరణాలు, మంచి నాణ్యత, అనుగుణంగా ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.కస్టమర్ అవసరాలు, పెద్ద వస్తువులను కస్టమర్లు గుర్తిస్తారు; శైలి మరియు రంగు సరిపోలిక ఖచ్చితమైనవి; కొలతలు అనుమతించదగిన దోష పరిధిలో ఉంటాయి; మంచి పనితనం; ఉత్పత్తులు శుభ్రంగా, చక్కగా మరియు ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి; లక్ష్య మార్కెట్‌లో కస్టమర్‌లు తమ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడంలో సహాయపడటానికి, మేము చైనాలోని డోంగ్‌గువాన్‌లో అత్యంత శక్తివంతమైన సరఫరాదారునిగా ఉన్నాము.