టైమ్ బ్యాండ్ ప్రకారం, డిజైనర్ రంగు, శైలి, శైలి మ్యాచింగ్, మ్యాచింగ్ ఎఫెక్ట్, మెయిన్ ఉపరితలం మరియు ఉపకరణాలు, నమూనాలు మరియు నమూనాలు మొదలైనవాటిని ప్లాన్ చేస్తారు. స్టైల్ వర్గం ప్రకారం, ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ బట్టలు మరియు ఉపకరణాల తనిఖీ, సేకరణ మరియు కుట్టులను ఏర్పాటు చేస్తాడు. కింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
(1) బటన్హోల్ యొక్క స్థానం సరైనదేనా.
(2) బటన్హోల్ పరిమాణం బటన్ పరిమాణం మరియు మందంతో సరిపోతుందా.
(3) బటన్హోల్ ఓపెనింగ్ బాగా కత్తిరించబడిందా.
(4) సాగదీయగల (సాగే) లేదా చాలా సన్నని పదార్థం కోసం, కీహోల్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లోపలి పొరకు ఫాబ్రిక్ జోడించడాన్ని పరిగణించండి.
బటన్ల కుట్టడం బటన్హోల్ యొక్క స్థానానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, లేకపోతే అది బటన్హోల్ అనుమతించబడనందున వక్రీకరణ మరియు వస్త్రాల వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది. కుట్టేటప్పుడు, బటన్ పడిపోకుండా నిరోధించడానికి కుట్టు రేఖ యొక్క మొత్తం మరియు బలం సరిపోతుందా, మరియు మందపాటి ఫాబ్రిక్ దుస్తులపై కుట్టు సంఖ్య సరిపోతుందా అనే దానిపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి; అప్పుడు ఇస్త్రీ చేయండి. వస్త్ర ప్రాసెసింగ్లో ఇస్త్రీ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. కింది దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి:
.
(2) వస్త్ర ఉపరితలంపై చిన్న ముడతలు మరియు ముడతలు మిగిలిపోతాయి.
(3) లీకేజ్ మరియు ఇస్త్రీ భాగం ఉంది.
నమూనా బట్టల యొక్క మొదటి సంస్కరణను పూర్తి చేసిన తరువాత, ఫిట్టింగ్ మోడల్ నమూనా దుస్తులను ధరిస్తుంది (కొన్ని కంపెనీలకు నిజమైన నమూనాలు లేవు, మానవ పట్టిక లేదు), డిజైనర్ నమూనాను చూస్తాడు, సంస్కరణ మరియు ప్రక్రియ వివరాలను ఎక్కడ సవరించాల్సిన అవసరం ఉందని నిర్ణయిస్తుంది మరియు సవరణ అభిప్రాయాలను ఇవ్వాలి, నమూనా బట్టలు రెండుసార్లు సవరించబడతాయి. కస్టమర్కు పంపబడింది, నమూనా యొక్క రెండవ సంస్కరణను నమూనాగా పూర్తి చేసిన తర్వాత, వెర్షన్, ఫాబిర్క్, సాంకేతిక వివరాలు, చాలా బట్టలు పట్టింపు లేదు, ఆర్డర్ ఇవ్వాలా వద్దా అని నిర్ణయించండి, బల్క్ పిపి నమూనాలను ధృవీకరించడానికి డిజైనర్, డెలివరీకి అనుగుణంగా పెద్ద వస్తువులను పూర్తి చేస్తుంది, ఆపై క్యూసి వస్తువులను తనిఖీ చేస్తుంది, ఆపై పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తితో కూడిన ఉత్పత్తులను అర్థం చేసుకోవడానికి. తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ యొక్క ప్రధాన విషయాలు:
(1) శైలి ధృవీకరించబడిన నమూనాతో సమానంగా ఉందా.
(2) పరిమాణం మరియు లక్షణాలు ప్రాసెస్ షీట్ మరియు నమూనా బట్టల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా.
(3) కుట్టు సరైనదేనా, కుట్టు రెగ్యులర్ మరియు ఫ్లాట్ అయినా.
(4) లాటిస్ ఫాబ్రిక్ జత సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి.
(5) ఫాబ్రిక్ థ్రెడ్ సరైనదేనా, ఫాబ్రిక్ మీద లోపాలు మరియు చమురు మరకలు ఉన్నాయా.
(6) ఒకే వస్త్రంలో రంగు భిన్నమైన సమస్య ఉందా అని.
(7) ఇస్త్రీ మంచిదా అని.
(8) అంటుకునే లైనింగ్ దృ firm ంగా ఉందా, జిగురు చొరబాటు దృగ్విషయం ఉందా.
(9) థ్రెడ్ మరమ్మతులు చేయబడిందా.
(10) వస్త్ర ఉపకరణాలు పూర్తయ్యాయి.
.
(12) వస్త్రం యొక్క మొత్తం ఆకారం బాగుందా అని.
(13) ప్యాకేజింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా. చివరకు ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ ముందు ఎటువంటి సమస్య లేదని నిర్ధారించండి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -08-2022