డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వరకు దుస్తులు

టైమ్ బ్యాండ్ ప్రకారం, డిజైనర్ రంగు, స్టైల్, స్టైల్ మ్యాచింగ్, మ్యాచింగ్ ఎఫెక్ట్, ప్రధాన ఉపరితలం మరియు ఉపకరణాలు, నమూనాలు మరియు నమూనాలు మొదలైనవాటిని ప్లాన్ చేస్తాడు. డిజైన్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ప్రూఫింగ్ షీట్‌ను తయారు చేయండి (స్టైల్ రేఖాచిత్రం, ఉపరితలం మరియు ఉపకరణాల సమాచారం, ప్రింటింగ్ / ఎంబ్రాయిడరీ డ్రాయింగ్‌లు, కొలతలు మొదలైనవి) మరియు దానిని ఉత్పత్తి విభాగానికి పంపండి. శైలి వర్గం ప్రకారం, ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ బట్టలు మరియు ఉపకరణాల తనిఖీ, సేకరణ మరియు కుట్టుపనిని ఏర్పాటు చేస్తారు. కింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

(1) బటన్‌హోల్ యొక్క స్థానం సరైనదేనా.

(2) బటన్‌హోల్ పరిమాణం బటన్ పరిమాణం మరియు మందంతో సరిపోలుతుందా.

(3) బటన్‌హోల్ ఓపెనింగ్ బాగా కత్తిరించబడిందా.

(4) సాగదీయగల (సాగే) లేదా చాలా సన్నని పదార్థం కోసం, కీహోల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లోపలి పొరకు ఫాబ్రిక్‌ను జోడించడాన్ని పరిగణించండి.

బటన్‌ల కుట్టడం బటన్‌హోల్ యొక్క స్థానానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, లేకుంటే అది బటన్‌హోల్ అనుమతించబడనందున అది వస్త్రం యొక్క వక్రీకరణ మరియు వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది. కుట్టేటప్పుడు, బటన్ పడిపోకుండా నిరోధించడానికి కుట్టడం లైన్ యొక్క మొత్తం మరియు బలం సరిపోతుందా మరియు మందపాటి ఫాబ్రిక్ దుస్తులపై కుట్టిన సంఖ్య సరిపోతుందా అనే దానిపై కూడా శ్రద్ధ ఉండాలి; అప్పుడు దానిని ఇస్త్రీ చేయండి. గార్మెంట్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇస్త్రీ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. కింది దృగ్విషయాలను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి:

(1) ఇస్త్రీ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా చాలా కాలం పాటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా వస్త్ర ఉపరితలంపై అరోరా మరియు దహన దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది.

(2) చిన్న ముడతలు మరియు ముడతలు వస్త్ర ఉపరితలంపై వదిలివేయబడతాయి.

(3) లీకేజీ మరియు ఇస్త్రీ భాగం ఉంది.

నమూనా దుస్తుల యొక్క మొదటి సంస్కరణను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఫిట్టింగ్ మోడల్ నమూనా దుస్తులను ధరిస్తుంది (కొన్ని కంపెనీలకు నిజమైన నమూనాలు, మానవ పట్టికలు లేవు), డిజైనర్ నమూనాను చూస్తారు, సంస్కరణ మరియు ప్రక్రియ వివరాలను ఎక్కడ సవరించాలో నిర్ణయిస్తారు. , మరియు సవరణ అభిప్రాయాలను అందించండి, నమూనా బట్టలు రెండుసార్లు సవరించబడతాయి. కస్టమర్‌కు పంపబడింది, నమూనా యొక్క రెండవ సంస్కరణను నమూనాగా పూర్తి చేసిన తర్వాత, సంస్కరణ, ఫ్యాబిర్క్, సాంకేతిక వివరాలు, చాలా బట్టలు పట్టింపు లేదు, ఆర్డర్ ఇవ్వాలో లేదో నిర్ణయించండి, బల్క్ pp నమూనాలను, పెద్ద వస్తువులను నిర్ధారించడానికి డిజైనర్ పూర్తి చేసిన డెలివరీకి అనుగుణంగా, పెద్ద నమూనాను అందిస్తుంది, ఆపై QC వస్తువులను తనిఖీ చేస్తుంది, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించడానికి డెలివరీకి ముందు తుది ఉత్పత్తితో కూడా వ్యవహరిస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ యొక్క ప్రధాన విషయాలు:

(1) స్టైల్ ధృవీకరించబడిన నమూనా వలె ఉందా.

(2) పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు ప్రాసెస్ షీట్ మరియు నమూనా దుస్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా.

(3) కుట్టడం సరైనదేనా, కుట్టు సక్రమంగా మరియు చదునుగా ఉందా.

(4) లాటిస్ ఫాబ్రిక్ జత సరైనదో కాదో తనిఖీ చేయండి.

(5) ఫాబ్రిక్ థ్రెడ్ సరైనదేనా, బట్టపై లోపాలు మరియు నూనె మరకలు ఉన్నాయా.

(6) ఒకే వస్త్రంలో రంగు భిన్నమైన సమస్య ఉందా.

(7) ఇస్త్రీ బాగుందా.

(8) అంటుకునే లైనింగ్ గట్టిగా ఉందా, గ్లూ చొరబాటు దృగ్విషయం ఉందా.

(9) థ్రెడ్ మరమ్మత్తు చేయబడిందా.

(10) వస్త్ర ఉపకరణాలు పూర్తిగా ఉన్నాయా.

(11) వస్త్రంపై ఉన్న సైజు గుర్తు, వాషింగ్ మార్క్ మరియు ట్రేడ్‌మార్క్ వస్తువుల యొక్క వాస్తవ విషయాలకు అనుగుణంగా ఉందా మరియు స్థానం సరైనదేనా.

(12) వస్త్రం యొక్క మొత్తం ఆకృతి బాగుందా.

(13) ప్యాకేజింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా. చివరగా ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ చేసే ముందు ఎటువంటి సమస్య లేదని నిర్ధారించండి.