అధిక నాణ్యత గల దుస్తులను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?

దుస్తులు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియఫ్యాబ్రిక్స్, యాక్సెసరీస్‌లో ఫ్యాక్టరీ ఇన్‌స్పెక్షన్, కటింగ్, లోగో ప్రొడక్షన్, కుట్టు, కీహోల్ నెయిల్ బటన్, ఇస్త్రీ చేయడం, బట్టల తనిఖీ, సాధారణ తనిఖీకి అదనంగా బట్టలు ఉన్నాయి, కానీ సిటీ ఫైబర్ ఇండికేటర్స్ టెస్టింగ్‌కు కూడా ప్యాకేజింగ్ వేర్‌హౌసింగ్‌కు ముందు పరీక్ష అర్హత పొందవచ్చు. డెలివరీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్ ఆరు ప్రక్రియలు.

asd (1)

1: ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాల ఫాబ్రిక్ తనిఖీ

ఫాబ్రిక్ ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, పరిమాణం గణన మరియు రూపాన్ని మరియు అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించాలి. ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చినప్పుడు మాత్రమే వాటిని అమలులోకి తీసుకురావచ్చు. వస్త్ర ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించడంలో బట్టల నాణ్యత ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇన్‌కమింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్ణయం దుస్తులు నాణ్యత రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. హ్యూమన్ మహిళల దుస్తులు చాలా ప్రసిద్ధి చెందాయి, మంచి శైలి మాత్రమే కాకుండా, ప్రధానంగా అద్భుతమైన ఉత్పత్తి కారణంగా కూడా. Si Yinghong యొక్క బట్టలు, సర్కిల్‌లో ఇప్పటికీ చాలా ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇది పరిశ్రమలో గుర్తించబడింది, నేను మరింత చెప్పనవసరం లేదు.

మెటీరియల్ తనిఖీలో సాగే బ్యాండ్ సంకోచం, సంశ్లేషణ సంశ్లేషణ, జిప్పర్ మృదుత్వం మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి. అవసరాలను తీర్చలేని పదార్థాల కోసం, చాలా మంది కస్టమర్‌లు తరచుగా మమ్మల్ని బట్టలు కుదించడం, మాత్రలు వేయడం సమస్య అని అడుగుతారు, నిజానికి, ఇప్పుడు, బట్టలు తయారు చేయడానికి ముందు చాలా బట్టలు, సంకోచం, సంకోచం ప్రాసెసింగ్, అయితే 100% హామీ ఇవ్వనప్పటికీ, కానీ ప్రక్రియ మునుపటి కంటే ఒక దశ కంటే ఎక్కువ.

2: సాంకేతిక తయారీ

asd (2)

సామూహిక ఉత్పత్తిని మరియు తుది ఉత్పత్తిని కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి సాంకేతిక తయారీ ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఉత్పత్తికి ముందు సాంకేతిక తయారీ. సాంకేతిక తయారీలో మూడు విషయాలు ఉంటాయి: ప్రక్రియ జాబితా, నమూనా నమూనాల సూత్రీకరణ మరియు నమూనా దుస్తుల ఉత్పత్తి.

ప్రాసెస్ షీట్ అనేది వస్త్ర ప్రాసెసింగ్‌లో మార్గదర్శక పత్రం. ఇది స్పెసిఫికేషన్లు, కుట్టు, ఇస్త్రీ మరియు ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటిపై వివరణాత్మక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది మరియు వస్త్ర సహాయక సామగ్రి మరియు కుట్టు ట్రాక్‌ల సాంద్రత యొక్క సమ్మేళనం యొక్క వివరాలను కూడా స్పష్టం చేస్తుంది. వస్త్ర ప్రాసెసింగ్‌లోని అన్ని ప్రక్రియలు ప్రాసెస్ షీట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి.

నమూనా ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు పూర్తి లక్షణాలు అవసరం. సంబంధిత భాగాల ఆకృతి రేఖలు ఖచ్చితంగా ఏకీభవిస్తాయి. దుస్తుల సంఖ్య, భాగాలు, లక్షణాలు మరియు నాణ్యత అవసరాలు నమూనాపై గుర్తించబడాలి మరియు నమూనా మిశ్రమ ముద్రను సంబంధిత స్ప్లికింగ్ ప్రదేశానికి అతికించాలి. ప్రాసెస్ షీట్ మరియు నమూనా సూత్రీకరణ పూర్తయిన తర్వాత, చిన్న బ్యాచ్ నమూనా బట్టల ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు మరియు కస్టమర్ల అవసరాలు మరియు ప్రక్రియకు అనుగుణంగా నాన్‌కాన్‌ఫార్మిటీ పాయింట్‌లను సరిచేయవచ్చు మరియు ప్రక్రియ ఇబ్బందులను పరిష్కరించవచ్చు, తద్వారా మాస్ ఫ్లో ఆపరేషన్ సజావుగా సాగుతుంది.

కస్టమర్ తర్వాత నమూనా ముఖ్యమైన తనిఖీ స్థావరాలలో ఒకటిగా మారింది.

3: కట్

asd (3)

బట్టలు కత్తిరించే ముందు, డిశ్చార్జింగ్ మెటీరియల్స్ నమూనా ప్లేట్ ప్రకారం డ్రా చేయాలి. "పూర్తి, సహేతుకమైన మరియు పొదుపు" అనేది పదార్థాలను విడుదల చేయడానికి ప్రాథమిక సూత్రం. LOGO ఉత్పత్తిలో ఎంబ్రాయిడరీ క్యారెక్టర్‌లు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, హాట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, వీవింగ్ లేబుల్స్ మొదలైన అనేక రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.

కుట్టు అనేది వస్త్ర ప్రాసెసింగ్ యొక్క కేంద్ర ప్రక్రియ. స్టైల్ మరియు క్రాఫ్ట్ స్టైల్ ప్రకారం గార్మెంట్ కుట్టును మెషిన్ కుట్టు మరియు చేతి కుట్టుపనిగా విభజించవచ్చు. ప్రవాహ ఆపరేషన్ అమలులో కుట్టు ప్రక్రియలో. ఇది చాలా సుపరిచితం, చాలా మంది బట్టల దుకాణ యజమానులు వారి స్వంత కుట్టు మిషన్లపై అడుగు పెడతారు.

4: కంటి గోరు కట్టును లాక్ చేయండి

asd (4)

సాధారణ దుస్తుల ఉత్పత్తిలో లాక్ హోల్ మరియు నెయిల్ బకిల్ సాధారణంగా యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. దాని ఆకారం ప్రకారం, బటన్ హోల్ దాని ఆకారం ప్రకారం ఫ్లాట్ మరియు ఐ హోల్‌గా విభజించబడింది, దీనిని సాధారణంగా స్లీపింగ్ హోల్ మరియు పావురం కంటి రంధ్రం అని పిలుస్తారు. స్లీపింగ్ హోల్స్ ఎక్కువగా షర్టులు, స్కర్టులు, ప్యాంట్లు మరియు ఇతర సన్నని దుస్తులలో ఉపయోగిస్తారు. పావురం కంటి రంధ్రాలను ఎక్కువగా జాకెట్లు, సూట్లు మరియు కోటుపై ఇతర మందపాటి బట్టలలో ఉపయోగిస్తారు.

5: మొత్తం వేడి

asd (5)

దాని రూపాన్ని మృదువైన, ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో చేయడానికి ఇస్త్రీ ద్వారా దుస్తులు. ఇస్త్రీ చేసేటప్పుడు, లైనింగ్ ప్లేట్ ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను నిర్వహించడానికి ఉత్పత్తిని ఉంచడానికి వస్త్రంలో ఉంచబడుతుంది. లైనింగ్ ప్లేట్ పరిమాణం వస్త్రానికి అవసరమైన దానికంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉంటుంది, సంకోచం చాలా చిన్నదైన తర్వాత పరిమాణాన్ని నిరోధించడానికి, ఇస్త్రీ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 180℃ ~200℃ మధ్య నియంత్రించబడుతుంది, పసుపు, కోకింగ్‌ను కాల్చడం సులభం కాదు. .

6: దుస్తులు దుస్తులు తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్

asd (6)

వస్త్ర తనిఖీ అనేది దుస్తులను విక్రయాల మార్కెట్లోకి ప్రవేశించడానికి చివరి ప్రక్రియ, కాబట్టి ఇది దుస్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. వస్త్ర తనిఖీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నందున, గార్మెంట్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ నిర్వహణ గొలుసులో వస్త్ర తనిఖీ ఒక ముఖ్యమైన లింక్.

సరైన తనిఖీ వీక్షణ చాలా ముఖ్యం. నాణ్యత తనిఖీ అనేది ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతిలో ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లక్షణాల యొక్క కొలత, తనిఖీ, పరీక్ష మరియు కొలతను సూచిస్తుంది మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క నాణ్యతను మరియు బ్యాచ్‌ని నిర్ణయించడానికి మూల్యాంకన ప్రమాణాలతో కొలత ఫలితాలను పోల్చడం. మొత్తం ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క అర్హత లేదా కాదు. అవసరమైన నాణ్యతతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్వభావం అసమానంగా ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట గ్యాప్ ఉంది. ఈ గ్యాప్ కోసం, ఇన్‌స్పెక్టర్ నిర్దిష్ట ప్రమాణాల ప్రకారం ఉత్పత్తి అర్హత కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించాలి. సాధారణ ప్రమాణాలు: అనుమతించదగిన పరిధిలోని గ్యాప్ అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది; అనుమతించదగిన పరిధికి మించిన గ్యాప్ అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది:


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-28-2023