దుస్తుల ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియఫ్యాక్టరీ తనిఖీలో బట్టలు, ఉపకరణాలు, కటింగ్, లోగో ఉత్పత్తి, కుట్టుపని, కీహోల్ నెయిల్ బటన్, ఇస్త్రీ, దుస్తుల తనిఖీ, సాధారణ తనిఖీతో పాటు బట్టలు, సిటీ ఫైబర్ సూచికల పరీక్ష కూడా ఉన్నాయి, ప్యాకేజింగ్ వేర్‌హౌసింగ్ డెలివరీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్ ఆరు ప్రక్రియలకు ముందు పరీక్ష అర్హత పొందవచ్చు.
1: ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాల ఫాబ్రిక్ తనిఖీ
ఫాబ్రిక్ ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, పరిమాణ గణన మరియు ప్రదర్శన మరియు అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించాలి. అవి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చినప్పుడు మాత్రమే వాటిని అమలులోకి తీసుకురావచ్చు. దుస్తుల ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించడంలో బట్టల నాణ్యత ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇన్‌కమింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్ణయం దుస్తుల నాణ్యత రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. హ్యూమన్ మహిళల దుస్తులు చాలా ప్రసిద్ధి చెందాయి, మంచి శైలి మాత్రమే కాదు, ప్రధానంగా అద్భుతమైన ఉత్పత్తి కారణంగా కూడా. సి యింగ్‌హాంగ్ దుస్తులు, సర్కిల్‌లో ఇప్పటికీ చాలా ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇది పరిశ్రమలో గుర్తించబడింది, నేను ఎక్కువ చెప్పనవసరం లేదు.
మెటీరియల్ తనిఖీలో ఎలాస్టిక్ బ్యాండ్ సంకోచం, సంశ్లేషణ సంశ్లేషణ, జిప్పర్ స్మూత్‌నెస్ మొదలైనవి ఉంటాయి. అవసరాలను తీర్చలేని పదార్థాల కోసం ఉపయోగంలోకి రాకపోతే, చాలా మంది కస్టమర్లు తరచుగా మమ్మల్ని బట్టలు సంకోచం, పిల్లింగ్ సమస్య అని అడుగుతారు, నిజానికి, ఇప్పుడు, బట్టలు తయారు చేసే ముందు చాలా బట్టలు సంకోచం, సంకోచ ప్రాసెసింగ్, అయితే 100% హామీ ఇవ్వవు, కానీ ప్రక్రియ మునుపటి కంటే ఒకటి కంటే ఎక్కువ దశలు.
2: సాంకేతిక తయారీ
సామూహిక ఉత్పత్తిని సజావుగా జరిగేలా మరియు తుది ఉత్పత్తి కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి సాంకేతిక తయారీ ఒక ముఖ్యమైన మార్గం.
సామూహిక ఉత్పత్తికి ముందు, ఉత్పత్తికి ముందు సాంకేతిక తయారీ. సాంకేతిక తయారీలో మూడు విషయాలు ఉంటాయి: ప్రక్రియ జాబితా, నమూనా నమూనాల సూత్రీకరణ మరియు నమూనా దుస్తుల ఉత్పత్తి.
ప్రాసెస్ షీట్ అనేది వస్త్ర ప్రాసెసింగ్‌లో మార్గదర్శక పత్రం. ఇది స్పెసిఫికేషన్లు, కుట్టుపని, ఇస్త్రీ చేయడం మరియు ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటిపై వివరణాత్మక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది మరియు వస్త్ర సహాయక పదార్థాల కలయిక మరియు కుట్టు ట్రాక్‌ల సాంద్రత యొక్క వివరాలను కూడా స్పష్టం చేస్తుంది. వస్త్ర ప్రాసెసింగ్‌లోని అన్ని ప్రక్రియలు ప్రాసెస్ షీట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి.
నమూనా ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు పూర్తి స్పెసిఫికేషన్లు అవసరం. సంబంధిత భాగాల యొక్క కాంటూర్ లైన్లు ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి. దుస్తుల సంఖ్య, భాగాలు, స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాణ్యత అవసరాలు నమూనాపై గుర్తించబడాలి మరియు నమూనా మిశ్రమ ముద్రను సంబంధిత స్ప్లిసింగ్ ప్రదేశానికి అతికించాలి. ప్రాసెస్ షీట్ మరియు నమూనా సూత్రీకరణ పూర్తయిన తర్వాత, చిన్న బ్యాచ్ నమూనా దుస్తుల ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు మరియు కస్టమర్ల అవసరాలు మరియు ప్రక్రియకు అనుగుణంగా అసంబద్ధత పాయింట్లను సరిచేయవచ్చు మరియు ప్రక్రియ ఇబ్బందులను పరిష్కరించవచ్చు, తద్వారా ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ ఆపరేషన్ సజావుగా జరుగుతుంది.
కస్టమర్ తర్వాత నమూనా ముఖ్యమైన తనిఖీ స్థావరాలలో ఒకటిగా మారింది.
3: కట్
బట్టలు కత్తిరించే ముందు, నమూనా ప్లేట్ ప్రకారం డిశ్చార్జ్ మెటీరియల్‌లను గీయాలి. "పూర్తి, సహేతుకమైన మరియు పొదుపు" అనేది డిశ్చార్జ్ మెటీరియల్‌ల ప్రాథమిక సూత్రం. LOGO ఉత్పత్తిలో ఎంబ్రాయిడరీ అక్షరాలు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, హాట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, వీవింగ్ లేబుల్స్ మొదలైన వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
వస్త్ర ప్రాసెసింగ్‌లో కుట్టుపని కేంద్ర ప్రక్రియ. దుస్తుల కుట్టుపనిని శైలి మరియు చేతిపనుల శైలి ప్రకారం యంత్ర కుట్టుపని మరియు చేతి కుట్టుపనిగా విభజించవచ్చు. ఫ్లో ఆపరేషన్ అమలులో కుట్టు ప్రక్రియలో. ఇది చాలా సుపరిచితం, చాలా మంది బట్టల దుకాణాల యజమానులు తమ సొంత కుట్టు యంత్రాలపై అడుగు పెడతారు.
4: లాక్ ఐ నెయిల్ బకిల్
సాధారణ దుస్తుల ఉత్పత్తిలో లాక్ హోల్ మరియు నెయిల్ బకిల్ సాధారణంగా యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. దాని ఆకారం ప్రకారం, బటన్ హోల్ దాని ఆకారాన్ని బట్టి ఫ్లాట్ మరియు ఐ హోల్‌గా విభజించబడింది, దీనిని సాధారణంగా స్లీపింగ్ హోల్ మరియు పిజియన్ ఐ హోల్ అని పిలుస్తారు. స్లీపింగ్ హోల్స్ ఎక్కువగా చొక్కాలు, స్కర్టులు, ప్యాంటు మరియు ఇతర సన్నని దుస్తుల పదార్థాలలో ఉపయోగించబడతాయి. పిజియన్ ఐ హోల్స్ ఎక్కువగా జాకెట్లు, సూట్లు మరియు కోటుపై ఉన్న ఇతర మందపాటి బట్టలలో ఉపయోగించబడతాయి.
5: అంతా వేడిగా ఉంది
దుస్తులు ఇస్త్రీ చేయడం ద్వారా మృదువైన, ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో కనిపిస్తాయి. ఇస్త్రీ చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్లను నిర్వహించడానికి లైనింగ్ ప్లేట్‌ను దుస్తులలో ఉంచుతారు. లైనింగ్ ప్లేట్ పరిమాణం వస్త్రానికి అవసరమైన దానికంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉంటుంది, సంకోచం తర్వాత పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి, ఇస్త్రీ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 180℃ ~200℃ మధ్య నియంత్రించబడుతుంది, పసుపు రంగులో కాల్చడం సులభం కాదు, కోకింగ్.
6: దుస్తుల తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్
దుస్తులు అమ్మకాల మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి వస్త్ర తనిఖీ అనేది చివరి ప్రక్రియ, కాబట్టి ఇది దుస్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. వస్త్ర తనిఖీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నందున, వస్త్ర తనిఖీ అనేది వస్త్ర సంస్థల నిర్వహణ గొలుసులో ఒక ముఖ్యమైన లింక్.
సరైన తనిఖీ వీక్షణ చాలా ముఖ్యం. నాణ్యత తనిఖీ అంటే ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతిలో ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లక్షణాల కొలత, తనిఖీ, పరీక్ష మరియు కొలత, మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించడానికి మూల్యాంకన ప్రమాణాలతో కొలత ఫలితాలను పోల్చడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క బ్యాచ్ అర్హత కలిగి ఉందో లేదో. అవసరమైన నాణ్యతతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్వభావం అసమానంగా ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట అంతరం ఉంటుంది. ఈ అంతరానికి, ఇన్స్పెక్టర్ నిర్దిష్ట ప్రమాణాల ప్రకారం ఉత్పత్తి అర్హత కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించాలి. సాధారణ ప్రమాణాలు: అనుమతించదగిన పరిధిలోని అంతరం అర్హత కలిగినదిగా పరిగణించబడుతుంది; అనుమతించదగిన పరిధికి మించిన అంతరం అనర్హమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది:
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-28-2023
