వస్త్ర ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియఫ్యాబ్రిక్లు, యాక్సెసరీలను ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ, కటింగ్, లోగో ఉత్పత్తి, కుట్టు, కీహోల్ నెయిల్ బటన్, ఇస్త్రీ, దుస్తుల తనిఖీ వంటి దశలలో చేర్చబడతాయి. దుస్తులకు సాధారణ తనిఖీతో పాటు, సిటీ ఫైబర్ ఇండికేటర్స్ టెస్టింగ్ కూడా చేయబడుతుంది. ఈ పరీక్ష ద్వారా ప్యాకేజింగ్, వేర్హౌసింగ్ డెలివరీకి ముందు అర్హత సాధించవచ్చు. ఈ ప్యాకేజింగ్ మరియు వేర్హౌసింగ్ అనే ఆరు ప్రక్రియలు ఇందులో ఉంటాయి.
1: ఉపకరణాలు మరియు అనుబంధాల వస్త్ర తనిఖీ
వస్త్రం ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, దాని పరిమాణాన్ని లెక్కించి, బాహ్య మరియు అంతర్గత నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. అవి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చినప్పుడు మాత్రమే వాటిని వినియోగంలోకి తీసుకురావచ్చు. వస్త్ర ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించడంలో వస్త్రాల నాణ్యత ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఫ్యాక్టరీకి వచ్చే వస్త్రాన్ని తనిఖీ చేసి, నిర్ధారించడం ద్వారా దుస్తుల నాణ్యత రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు. హుమెన్ మహిళల దుస్తులు చాలా ప్రసిద్ధి చెందినవి, కేవలం వాటి మంచి శైలి వలనే కాదు, ప్రధానంగా వాటి అద్భుతమైన ఉత్పత్తి కారణంగా కూడా. సి యింగ్హాంగ్ దుస్తులు ఆ రంగంలో ఇప్పటికీ చాలా ప్రసిద్ధి చెందినవి, ఇది పరిశ్రమలో గుర్తింపు పొందింది, దీని గురించి నేను ఎక్కువగా చెప్పనవసరం లేదు.
మెటీరియల్ తనిఖీలో ఎలాస్టిక్ బ్యాండ్ సంకోచం, అతుకుదల, జిప్పర్ సున్నితత్వం మొదలైనవి ఉంటాయి. అవసరాలను తీర్చలేని మెటీరియల్స్ను ఉపయోగంలోకి తీసుకోరు. చాలా మంది కస్టమర్లు తరచుగా మమ్మల్ని బట్టల సంకోచం, పిల్లింగ్ సమస్య గురించి అడుగుతుంటారు. నిజానికి, ఇప్పుడు, బట్టలు తయారు చేయడానికి ముందు చాలా ఫ్యాబ్రిక్లను సంకోచింపజేసి, సంకోచ ప్రక్రియకు గురిచేస్తున్నారు. ఇది 100% హామీ ఇవ్వనప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియ మునుపటి కంటే ఒకటి కంటే ఎక్కువ దశలతో కూడుకున్నది.
2: సాంకేతిక సన్నాహాలు
సులభమైన భారీ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి సాంకేతిక సన్నాహం ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఉత్పత్తికి పూర్వపు సాంకేతిక సన్నాహాలు ఉంటాయి. ఈ సాంకేతిక సన్నాహాలలో మూడు అంశాలు ఉంటాయి: ప్రక్రియల జాబితా, నమూనాల రూపకల్పన మరియు నమూనా దుస్తుల ఉత్పత్తి.
ప్రాసెస్ షీట్ అనేది వస్త్రాల తయారీలో ఒక మార్గదర్శక పత్రం. ఇది స్పెసిఫికేషన్లు, కుట్టు, ఇస్త్రీ, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటిపై వివరణాత్మక అవసరాలను తెలియజేస్తుంది. అలాగే, వస్త్రాల తయారీకి అవసరమైన సహాయక సామగ్రిని అమర్చే విధానం మరియు కుట్టు దారుల సాంద్రత వంటి వివరాలను కూడా స్పష్టం చేస్తుంది. వస్త్రాల తయారీలోని అన్ని ప్రక్రియలను ప్రాసెస్ షీట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించాలి.
నమూనా ఉత్పత్తికి కచ్చితమైన పరిమాణం మరియు పూర్తి నిర్దేశాలు అవసరం. సంబంధిత భాగాల ఆకృతి రేఖలు కచ్చితంగా సరిపోలాలి. దుస్తుల సంఖ్య, భాగాలు, నిర్దేశాలు మరియు నాణ్యతా అవసరాలను నమూనాపై గుర్తించాలి, మరియు నమూనా మిశ్రమ ముద్రను సంబంధిత సంధాన ప్రదేశంలో అతికించాలి. ప్రక్రియ పత్రం మరియు నమూనా రూపకల్పన పూర్తయిన తర్వాత, చిన్న విడత నమూనా దుస్తుల ఉత్పత్తిని చేపట్టవచ్చు, మరియు వినియోగదారుల అవసరాలు మరియు ప్రక్రియకు అనుగుణంగా లోపాలను సరిదిద్దవచ్చు, అలాగే ప్రక్రియలోని ఇబ్బందులను పరిష్కరించవచ్చు, తద్వారా భారీ ఉత్పత్తి ప్రవాహం సజావుగా సాగుతుంది.
కస్టమర్ తర్వాత, నమూనా ముఖ్యమైన తనిఖీ ఆధారాలలో ఒకటిగా మారింది.
3: కత్తిరించండి
బట్టలను కత్తిరించే ముందు, నమూనా ప్లేట్ ప్రకారం డిశ్చార్జింగ్ మెటీరియల్స్ను తీసుకోవాలి. "సంపూర్ణంగా, సహేతుకంగా మరియు పొదుపుగా" ఉండటమే డిశ్చార్జింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం. లోగో ఉత్పత్తిలో ఎంబ్రాయిడరీ అక్షరాలు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, హాట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్, లేబుల్స్ నేయడం వంటి వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
వస్త్రాల తయారీలో కుట్టుపని అనేది ప్రధానమైన ప్రక్రియ. వస్త్రాల కుట్టుపనిని, వాటి శైలి మరియు పనితనాన్ని బట్టి మెషిన్ కుట్టు మరియు చేతి కుట్టుగా విభజించవచ్చు. కుట్టుపని ప్రక్రియలో ఒక క్రమబద్ధమైన కార్యాచరణ ఉంటుంది. ఇది ఎంతగానో సుపరిచితం, అందుకే చాలా మంది బట్టల దుకాణాల యజమానులు తమ సొంత కుట్టు మెషీన్లను ఉపయోగిస్తారు.
4: లాక్ ఐ నెయిల్ బకిల్
సాధారణ దుస్తుల తయారీలో లాక్ హోల్ మరియు నెయిల్ బకిల్ సాధారణంగా యంత్రాల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. వాటి ఆకారాన్ని బట్టి, బటన్ హోల్ను ఫ్లాట్ మరియు ఐ హోల్గా విభజిస్తారు, వీటిని సాధారణంగా స్లీపింగ్ హోల్ మరియు పిజియన్ ఐ హోల్ అని పిలుస్తారు. స్లీపింగ్ హోల్స్ను ఎక్కువగా షర్టులు, స్కర్టులు, ప్యాంటులు మరియు ఇతర పలుచని దుస్తులలో ఉపయోగిస్తారు. పిజియన్ ఐ హోల్స్ను ఎక్కువగా జాకెట్లు, సూట్లు మరియు కోటుపై ఉండే ఇతర మందపాటి వస్త్రాలలో ఉపయోగిస్తారు.
5: మొత్తం వేడి
బట్టలను ఇస్త్రీ చేయడం ద్వారా వాటి రూపాన్ని నునుపుగా, సరైన పరిమాణంలో ఉండేలా చేస్తారు. ఇస్త్రీ చేసేటప్పుడు, వస్త్రం ఒక నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని మరియు నిర్దేశాలను నిలుపుకునేలా దాని లోపల లైనింగ్ ప్లేట్ను ఉంచుతారు. వస్త్రం కుంచించుకుపోయిన తర్వాత దాని పరిమాణం మరీ చిన్నదిగా అయిపోకుండా నివారించడానికి, లైనింగ్ ప్లేట్ పరిమాణం వస్త్రానికి అవసరమైన దానికంటే కొద్దిగా పెద్దదిగా ఉంటుంది. ఇస్త్రీ చేసే ఉష్ణోగ్రతను సాధారణంగా 180℃ ~200℃ మధ్య నియంత్రిస్తారు, దీనివల్ల బట్టలు మాడిపోయి పసుపు రంగులోకి మారడం, గట్టిపడటం వంటివి సులభంగా జరగవు.
6: దుస్తులు, దుస్తుల తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్
వస్త్రాలు అమ్మకపు మార్కెట్లోకి ప్రవేశించడానికి వస్త్ర తనిఖీ అనేది చివరి ప్రక్రియ, కాబట్టి ఇది వస్త్ర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. వస్త్ర తనిఖీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నందున, వస్త్ర సంస్థల నిర్వహణ గొలుసులో వస్త్ర తనిఖీ ఒక ముఖ్యమైన అనుసంధానంగా ఉంటుంది.
సరైన తనిఖీ దృక్పథం చాలా ముఖ్యం. నాణ్యత తనిఖీ అంటే ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతిలో ఒక ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లక్షణాలను కొలవడం, పరిశీలించడం, పరీక్షించడం మరియు అంచనా వేయడం, మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క బ్యాచ్ అర్హత కలిగి ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి కొలత ఫలితాలను మూల్యాంకన ప్రమాణాలతో పోల్చడం. అవసరమైన నాణ్యతతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్వభావం అసమానంగా ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట అంతరం ఉంటుంది. ఈ అంతరం కోసం, తనిఖీదారు నిర్దిష్ట ప్రమాణాల ప్రకారం ఉత్పత్తి అర్హత కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించవలసి ఉంటుంది. సాధారణ ప్రమాణాలు ఏవంటే: అనుమతించదగిన పరిధిలో అంతరం ఉంటే అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది; అనుమతించదగిన పరిధికి మించిన అంతరం అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది:
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-28-2023
